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辣椒烘干机JK-ZT-HGJ10CH
辣椒烘干机JK-ZT-HGJ10CH热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。

辣椒烘干机


 辣椒烘干机辣椒的烘烤工艺:
  辣椒收获季节.正值雨季,一般情况下,秋雨频率达7O%一8O%以上,如不能及时干燥而产生霉烂的现象十分严重.
  传统的干燥方法有两种,一种是人工逐个绑扎.然后长期吊挂在煤火上,另一种方法是日晒以上两种常规干燥法,辣椒品质差、花黄壳多、白壳多,污染大、劳动强度高、处理量小.
  近年来烘干技术逐步在我国推广,土炕、远红外、烘干机等技术和机械迅速发展起来.但要达到烘干质量好,成本低的目的,必须认真研究烘干工艺.

 一、堆放厚度

  辣椒的堆放厚度力求求一至,一般20—30厘米为宜,堆放太薄,透气性好,风阻小,虽然有利于热交换.但热空气与辣椒的接触时间相对缩短,热利用率低.若堆放太厚.则阻力增太,热空气无法穿透物层.烘干效果较差

  二、温度的选择辣椒烘干的热风温度取值如何关系到辣般的品质和烘干效率,试以辣椒的成份及在某种温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析.

  辣椒市品500克各种营养成分含量:

  蛋白质4.5克铁2.2毫克

  脂肪0.6克胡萝素2.04毫克

  糖12.1克硫胺紊0.11毫克

  热量75千卡尼克酸0.8毫克

  钙34毫克核黄素0.08毫克

  磷112毫克抗坏血酸518毫克

  辣椒含十种主要营养成份.其中,某些成份在高温下容易遭到损失和破坏,为了不使营养成份降低,故不宜选择较高的热风温度.

  辣椒原料含水率很高,一般为75%一85%.用40—60℃热风干燥,起初废气相对温度低于70%,5小时后废气相对湿度降到52%以下,12小时后,废气相对湿度就全部低于40%.

  由此可见辣椒降水速度大部分时间都处于内部水份转移的控制之下,因此,辣椒烘干作业生产率主要决定于辣椒本身温度的高低,而不是热风载湿、排湿能力,从保证烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综合考虑,烘辣椒热风温度取60—70℃为宜.

三、干燥介质的选择


  辣椒为食用品.对污染问题要求较严,如果以无烟煤和焦炭作燃料,用直接加热方法,污染严重.所以选择更加安全和无污染的设备对辣椒干燥也很关键.


  四,分段干燥法


  分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法,即将含水率75%一85%的辣椒,第一次烘干到含水率5O%踩堆发汗,发汗后再进行第二次烘干.踩堆发汗:在辣椒干燥工艺中是一个很重要的步骤,是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响.辣椒在烘干过程中都有明显的软化和膨胀现象.踩堆发汗的主要作用是调质,使辣椒油向表面渗透,烘干后的辣椒颜色一致,红润光滑,并促使辩椒含水率趋于平衡.如不进行踩堆发汗,烘干1000公斤辣椒,热风温度40—60℃时需时间63小时,踩堆发汗后则可缩短到40小时左右,而且,花黄壳显著减少.辣椒踩堆发汗后进入第二烘干时,不宜过多的翻动,不然会提高辣椒的破损率,降低其销售价格.


  由于辣椒品质不同,成熟度的差异,个别在第一次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来,进行再烘干.


  四,机器选型


  金凯高温热泵烘干除湿一体机运用在辣椒干燥上就特别适合,金凯烘干机能实现精准控温,操作简便,对环境和物料无任何污染,其利用空气热量,较其他设备更加节省能源.


  工作原理:


  1、热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥.热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统(主机+烘干房).冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动.它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达115℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒.冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度.


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